บริษัท หงไท่ซิน มีการควบคุมคุณภาพให้ถูกต้องตามมาตรฐานตรงกับตัวอย่างผลิตภัณฑ์และมีกลุ่มลูกค้าหลักอยู่ในประเทศไทย
บริษัท หงไท่ซิน ต้องการที่จะพัฒนากระบวนการผลิตสินค้าเพื่อให้ได้มาตรฐานสากล
งานอโนไดซ์ (Anodize)
การชุบอลูมิเนียมเพื่อความสวยงาม กันสนิม กันสิ่งสกปรก คราบนิ้วมือ และจะทำให้ชิ้นงานแข็งขึ้น ตามมาตรฐาน MIL-A-8625 Type II / Class 1 สำหรับ Clear Anodizing และ MIL-A-8625 Type II / Class 2 สำหรับสีอื่นๆ เรารับชุบอโนไดซ์ที่ความลึกมาตรฐาน 8.0-15.0 ไมครอน ส่วนสีที่เรารับชุบอโนไดซ์คือ สีทอง สีดำ สีเงินด้าน หรือสีเงินเงา สีน้ำเงิน สีส้มและรับทำสีอื่นๆ ตามสั่ง
งานชุบดีบุก ( Tin Plating )
การชุบดีบุกเพื่องานด้านไฟฟ้า ทางบริษัทฯ สามารถชุบงานได้หนา 3.5-10.0 ไมครอน สำหรับงานกลิ้ง และ 5.0-10.0 ไมครอน สำหรับงานแขวนตามมาตรฐาน MIL-T-10727C สำหรับงานแขวน วัสดุที่นำมาชุบทั่วไปได้แก่ ทองแดง ,ทองเหลือง ,ตะกั่ว ,เหล็ก และเราสามารถชุบดีบุกกับวัสดุที่เป็นอลูมิเนียมได้มีคุณภาพที่ดีเช่นกัน โดยการรองพื้นก่อนชุบดีบุกนั้น เราบริการรองพื้นก่อนชุบดีบุกด้วย ทองแดง หรือ นิกเกิล ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า
งานชุบดีบุก ที่เราบริการมี 2 แบบ คือ การชุบแบบเงา และการชุบแบบด้าน แตกต่างที่เคมีและน้ำยาต่างๆ ซึ่งจะมีผลต่อชิ้นงาน ดังนี้
1.ดีบุกเงา
ข้อดี มีสีเงิน สวย ใสกว่า ไม่กลัวฝุ่น หรือ คราบนิ้วมือ (เมื่อสัมผัสแล้วจะไม่ดำ) และ ราคาต่ำกว่า
ข้อเสีย มีกลิ่นมากกว่า และสามารถทนความร้อนได้น้อยกว่า2. ดีบุกด้าน
ข้อดี จะใช้ได้ดีกับการจุ่มตะกั่ว หรืองานเชื่อมต่อที่ต้องใช้อุณหภูมิสูง ไม่มีกลิ่น และเป็นสีเงินด้านๆ
ข้อเสีย เมื่อสัมผัสแล้วจะดำ หรือเป็นรอยนิ้วมือได้ง่าย และมีราคาสูงกว่า
Chemical film or Clear Chromit AL(TCP) SurTec 650
ประโยชน์เพื่อการล้าง/เคลือบ/ป้องกันสนิม และจะทำให้สีที่พ่นทับบนชิ้นงานมีความสามารถในการยึดติดกับชิ้นงานได้ดียิ่งขึ้น เราให้บริการล้าง/เคลือบ/ป้องกันสนิมตามมาตรฐาน MIL-C-5541 ความหนาของการเคลือบอยู่ที่ 1.5 - 2.0 ไมครอน
การชุบอโนไดซ์สีดำสำหรับอะลูมิเนียมไดคาสติ้ง
เฉดสี: สีดำเข้ม
ความหนา: 10 ไมครอน หรือมากกว่า 30 ไมครอน
[การทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยอุณหภูมิสูง]
อุณหภูมิ 300°C เป็นเวลา 120 ชั่วโมง
- ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ในลักษณะภายนอก
[การทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยอุณหภูมิต่ำ]
อุณหภูมิ -70°C เป็นเวลา 72 ชั่วโมง
- ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ในลักษณะภายนอก
[การทดสอบความทนต่อแรงกระแทกจากความร้อน]
0.5 ชั่วโมงที่ -70°C และ 0.5 ชั่วโมงที่ 200°C รวม 15 รอบ
- ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ในลักษณะภายนอก
[การทดสอบการเสื่อมสภาพจากรังสียูวี]
ระยะเวลาทดสอบ 500 ชั่วโมง
- ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ในลักษณะภายนอก
[การทดสอบการเสื่อมสภาพด้วยหลอดซีนอน]
ระยะเวลาทดสอบ 500 ชั่วโมง
- ไม่มีการเปลี่ยนแปลงที่มองเห็นได้ในลักษณะภายนอก
[การทดสอบความแข็งแบบวิกเกอร์ส]
ค่าเฉลี่ย 200+ HV
ยิงทราย
ทำความสะอาดผิวโลหะ – ขจัดคราบสกปรก สนิม และสีเก่า
เตรียมผิวสำหรับเคลือบ – เพิ่มการยึดเกาะของสีหรือสารเคลือบ
เพิ่มความสวยงาม – ให้ผิวด้านหรือมีลวดลาย เหมาะกับงานตกแต่ง
ลบข้อบกพร่องผิว – ช่วยให้ผิวเรียบเนียน ดูสม่ำเสมอมากขึ้น